A cerveja é considerada a bebida alcoólica universal, presente em todos os continentes. No entanto, embora o consumo de cerveja seja a coisa mais compartilhada, o tipo de cerveja é menos comum. De fato, a cerveja pode vir de grandes cervejarias ou ser simplesmente uma cerveja artesanal. A cerveja artesanal se distingue pelo pequeno tamanho da cervejaria e pelo uso de ingredientes clássicos como cereais, lúpulo, água e fermento.
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A fabricação da cerveja do tipo artesanal é feita em várias etapas e requer utensílios.
As etapas de fabricação da cerveja artesanal
· A maceração do malte
A fabricação da cerveja artesanal começa com a maceração do malte, que consiste em moer os grãos. Essa maceração pode ser realizada com a ajuda de um moinho de cereais com ajuste variável.
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Neste estágio, pode-se usar apenas o malte claro, pois ele contém a enzima necessária para a transformação dos grãos em açúcar. Os fabricantes utilizam maltes escuros em pequenas quantidades para adicionar diversos sabores e aromas. Após a moagem do malte, ele é adicionado a uma água a uma temperatura de 50 ° para a brassagem.
· A brassagem da cerveja
Esta é uma fase importante da preparação da cerveja que o especialista em cerveja artesanal deve dominar. A temperatura da água na qual se adiciona o malte macerado sobe para cerca de 62 °C durante 30 minutos. Esta temperatura permite a transformação do amido em maltose, que se tornará álcool após a fermentação. Em seguida, a temperatura da água é elevada para cerca de 68 °C para que o amido se transforme em dextrose, que dará à cerveja artesanal uma suavidade no momento da degustação. Finalmente, é necessário filtrar para obter a borra antes de aumentar a temperatura da água quente para 80 °C.
· A fase de lupulagem
O mosto obtido após os passagens em água a diversas temperaturas deve ser levado à ebulição. No início da ebulição, adiciona-se lúpulo amargo para um cozimento que varia de 1 hora e 30 minutos a 2 horas. Em seguida, é necessário extrair as resinas amargas, 10 minutos antes do final da ebulição, para adicionar o lúpulo aromático. Por fim, filtra-se o lúpulo antes da fase de fermentação.
· A fermentação
O líquido resultante da lupulagem é resfriado a uma temperatura máxima de 25 °C. Adiciona-se o fermento no recipiente fechado com um airlock instalado para a evacuação do gás carbônico. Quando a fermentação é concluída, o airlock não está mais ativo. Deve-se então sempre submeter a cerveja artesanal à maturação durante a guarda em um local frio com temperatura entre 6 e 10 °C por algumas semanas.
A cerveja artesanal assim produzida pode ser engarrafada, fermentada e submetida novamente à maturação.
Os utensílios necessários para a fabricação de uma cerveja artesanal
Ao contrário dos grandes meios necessários para a fabricação de uma cerveja produzida industrialmente, a cerveja artesanal é feita com utensílios acessíveis a todos. Trata-se, de fato, de:
- a cuba para maceração e brassagem
- a cuba para aquecimento da água e lavagem da borra
- aquela para a ebulição
- um queimador eficiente
- o moinho de cereais
- um recipiente de fermentação e um airlock.